ОПИСАНИЕ

Технология

Литейная машина VC 650 V с новейшей технологией вибрационного литья обеспечивает высокую производительность посредством достижения максимума скорости и качества. Данная литейная установка содержит три основных технологических усовершенствования:

• Три атмосферы избыточного давления
• Автоматический пневматический замок плавильной камеры
• Технология вибрационного литья

С помощью данной литейной машины вы сможете получать высококачественные сплавы благодаря индукционному методу нагрева металла в атмосфере защитного газа.Далее расплавленный металл заливается в опоку для получения литых заготовок ювелирных изделий методом донного слива с избыточным давлением. Кроме того, для получения лигатуры первичных сплавов жидкий металл может гранулироваться посредством заливки его в гранулятор (опцион).

Благодаря принципу донного слива металла в процессе заливки его в опоку, в форму поступает только чистый сплав, так как шлаковые составляющие остаются на поверхности зеркала металла, и попадают только в верхнюю часть отливки - литниковую чашу. Оригинальное конструктивное решение – установка термопары в стенку тигля, позволяет максимально точно контролировать температуру нагрева и значительно увеличить срок службы термопары, по сравнению с погружным способом установки.

Технологическое преимущество вакуумных литейных установок Indutherm заключается в многочисленных эффективных решениях, дающих превосходные результаты:

• автоматическая подача защитного газа или вакуума во избежание нежелательного окисления при плавке
• автоматическая регулировка подачи защитного газа
• новая технология, препятствующая окислению во время охлаждения формы
• литьё с избыточным давлением (Turbo pressure) позволяет осуществлять литьё с камнями и литьё деталей малых размеров
• максимальный вакуум в литейной камере для безупречного литья без воздействия воздуха

Основные преимущества технологии вибрационного литья:

• Уменьшение зерна в два раза, улучшенная структура металла, следовательно, более стабильный результат, уменьшение оксидации, уменьшение вероятности появления трещин и разрывов
• Меньший размер дендритных образований, следовательно, более плотная структура, и лучше протекание материала
• Оптимальная заливка материала,следовательно, качественная заливка формы, улучшенная колебательным эффектом
• Уменьшается вероятность наличия включений, следовательно, меньше пористости литья, уменьшение усадочной пористости, выше и стабильней плотности литья
• Уменьшение количества заливок, за счет снижения количества брака, уменьшение дальнейшей обработки, уменьшение стоимости продукции

Структура зерна и снижение пористости:

без вибрации

c вибрацией .

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ